Mayroon bang mga awtomatikong sistema ng inspeksyon at pagtanggi na isinama sa pagputol ng duplex duplex slitter?

Ang mga awtomatikong sistema ng inspeksyon at pagtanggi ay madalas na isinama sa pagputol ng mga duplex duplex slitters, lalo na sa mga moderno at advanced na makina. Ang mga sistemang ito ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtiyak ng kalidad at katumpakan ng proseso ng pagdulas at pagputol. Narito kung paano karaniwang gumagana ang mga sistemang ito:

Mga awtomatikong sistema ng inspeksyon:

Mga Sistema ng Pangitain: Marami Pagputol ng mga duplex slitters ay nilagyan ng mga sistemang pangitain o batay sa camera na nakakakuha ng mga imahe na may mataas na resolusyon ng materyal habang dumadaan ito sa makina. Ang mga larawang ito ay nasuri sa real-time upang makita ang mga depekto o iregularidad sa materyal.
Mga sensor: Ang iba't ibang mga sensor, tulad ng mga sensor ng laser o mga sensor ng ultrasonic, ay maaaring magamit upang masukat ang mga sukat, pagkakahanay, o kapal ng materyal. Ang anumang mga paglihis mula sa tinukoy na mga parameter ay maaaring mag -trigger ng mga alerto o pagsasaayos sa mga setting ng makina.
Pagkilala sa pattern: Ang mga advanced na system ay maaaring makilala ang mga pattern, markings, o i -print sa materyal. Maaari nilang makilala ang mga isyu tulad ng hindi tamang pag -print, nawawalang mga label, o maling pag -aalsa.
DEFECT DETECTION:

Ang mga awtomatikong sistema ng inspeksyon ay maaaring makilala ang mga depekto tulad ng mga luha, creases, wrinkles, o hindi pantay na pagbawas sa materyal na naproseso.
Ang ilang mga system ay maaaring makakita ng mga depekto sa ibabaw na maaaring hindi nakikita ng hubad na mata, tinitiyak na ang mga de-kalidad na produkto lamang ang ginawa.
Mga sistema ng pagtanggi:

Kung ang isang kakulangan o iregularidad ay napansin sa panahon ng proseso ng inspeksyon, ang mga awtomatikong sistema ng pagtanggi ay naglalaro.
Ang mga mekanismo ng pagtanggi ay maaaring magsama ng mga pneumatic air jet, mechanical pushers, o mga conveyor diverter na nag -aalis o naghiwalay sa may sira na materyal mula sa linya ng paggawa.
Ang tinanggihan na materyal ay maaaring idirekta sa isang hiwalay na basurahan para sa pagtatapon o karagdagang inspeksyon.
Pag -log ng Data at Pag -uulat:

Ang mga awtomatikong sistema ng inspeksyon ay madalas na mag -log ng data na may kaugnayan sa proseso ng inspeksyon, kabilang ang uri at lokasyon ng mga depekto.
Ang data na ito ay maaaring magamit para sa kontrol ng kalidad, pag -optimize ng proseso, at pagbuo ng mga ulat para sa mga layunin ng pagsunod at pag -awdit.
Pagsasama sa mga control system:

Ang mga sistema ng inspeksyon at pagtanggi na ito ay karaniwang isinama sa control system ng makina. Kapag napansin ang isang depekto, ang control system ay maaaring mag-trigger ng mga pagsasaayos sa real-time upang mabawasan ang basura at matiyak ang pare-pareho na kalidad ng produksyon.
Interface ng gumagamit:

Ang mga operator ay madalas na masubaybayan ang proseso ng inspeksyon sa pamamagitan ng isang interface ng user-friendly. Ang mga alerto at abiso ay ipinapakita upang ipaalam sa mga operator ng anumang mga isyu.
Ang pagsasama ng mga awtomatikong sistema ng inspeksyon at pagtanggi sa pagputol ng mga duplex duplex slitters ay nagpapaganda ng kahusayan at kawastuhan ng proseso ng pag -iingat at pagputol. Pinapaliit nito ang basura sa pamamagitan ng pagtiyak na ang mga defect-free na materyal ay gumagalaw sa pamamagitan ng linya ng paggawa at tumutulong na mapanatili ang pare-pareho ang kalidad ng produkto. Ang mga sistemang ito ay partikular na mahalaga sa mga industriya kung saan ang katumpakan at kontrol ng kalidad ay pinakamahalaga, tulad ng packaging, pag -print, at pag -convert.